铝钎焊炉的操作顺序

2022-04-26 17:33:53

次

铝钎焊炉的操作顺序

一.升温

1.开机前检查水、电、气是否正常。

2.启动冷却水系统。

3.打开氨分解炉的总电源，然后打开控制电源，打开加热开关，氨分解开始加热。加热时打开排污阀。

4.打开钎焊炉的电源，然后打开控制电源，启动网带正转。打开各区域的加热开关，将温度控制仪器调整到200℃，开始加热，加热到200℃，等待点火。

5.氨分解炉加热至830℃半小时。然后关闭排污阀，打开氨阀。同时，打开纯化启动开关，将再生气流量计调整到3m3/h（注：氨分解已进入正常工作状态）。

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二.点火

1.首先对钎焊炉进行排气，打开氮气阀，将流量计调至5m3/h.6m3/h.6m3/h.5m3/h，打开后出料口的窗帘，开始排气。

2.等待3-5分钟后，用明火在出料口试火。灭火，证明炉子后面的空气已经排好了！放下出料口的窗帘，再等5分钟，在前炉口试火灭火，证明炉内空气要彻底排干。

3.打开氨分解炉纯气出口阀，将氨分解气送至钎焊炉分解气阀上口。打开分解气阀，关闭氮气阀，将流量计调整到3m3/h.4m3/h.3m3/h.3m3/h，然后打开点火嘴阀，调整微量气流，用明火点燃点火嘴，慢慢点燃炉膛。

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4.点火成功后，将流量计调整至4m3/h.5m3/h.5m3/h.4m3/h，钎焊炉继续加热，每200℃一个阶段，温度达到后保温半小时。升至工作温度。(注:总升温时间超过10小时)关闭钎焊炉加热开关，开始降温。待钎焊炉冷却至300℃以下后才能灭火。

三.灭火

1.灭火时，先关闭室外氨瓶（注：排出管道中的所有氨瓶）。氨分解欠气报警后，打开氮气阀，同时关闭分解气阀，将流量调整到5m3/h.6m3/h.6m3/h.5m3/h。

2.停止焊炉网带，然后关闭控制电源开关，关闭所有焊炉电源。

3.钎焊炉开始充氮灭火后，打开氨分解排污阀，排空分解炉内的分解气体。然后关闭分解炉加热开关，净化启动开关。

4.氨分解炉冷却至400℃后，关闭氨分解控制电源和氨分解总电源。

5.关闭水冷系统。