铝钎焊炉的操作顺序
一.升温
1.开机前检查水、电、气是否正常。
2.启动冷却水系统。
3.打开氨分解炉的总电源,然后打开控制电源,打开加热开关,氨分解开始加热。加热时打开排污阀。
4.打开钎焊炉的电源,然后打开控制电源,启动网带正转。打开各区域的加热开关,将温度控制仪器调整到200℃,开始加热,加热到200℃,等待点火。
5.氨分解炉加热至830℃半小时。然后关闭排污阀,打开氨阀。同时,打开纯化启动开关,将再生气流量计调整到3m3/h(注:氨分解已进入正常工作状态)。
二.点火
1.首先对钎焊炉进行排气,打开氮气阀,将流量计调至5m3/h.6m3/h.6m3/h.5m3/h,打开后出料口的窗帘,开始排气。
2.等待3-5分钟后,用明火在出料口试火。灭火,证明炉子后面的空气已经排好了!放下出料口的窗帘,再等5分钟,在前炉口试火灭火,证明炉内空气要彻底排干。
3.打开氨分解炉纯气出口阀,将氨分解气送至钎焊炉分解气阀上口。打开分解气阀,关闭氮气阀,将流量计调整到3m3/h.4m3/h.3m3/h.3m3/h,然后打开点火嘴阀,调整微量气流,用明火点燃点火嘴,慢慢点燃炉膛。
铝钎焊炉
4.点火成功后,将流量计调整至4m3/h.5m3/h.5m3/h.4m3/h,钎焊炉继续加热,每200℃一个阶段,温度达到后保温半小时。升至工作温度。(注:总升温时间超过10小时)关闭钎焊炉加热开关,开始降温。待钎焊炉冷却至300℃以下后才能灭火。
三.灭火
1.灭火时,先关闭室外氨瓶(注:排出管道中的所有氨瓶)。氨分解欠气报警后,打开氮气阀,同时关闭分解气阀,将流量调整到5m3/h.6m3/h.6m3/h.5m3/h。
2.停止焊炉网带,然后关闭控制电源开关,关闭所有焊炉电源。
3.钎焊炉开始充氮灭火后,打开氨分解排污阀,排空分解炉内的分解气体。然后关闭分解炉加热开关,净化启动开关。
4.氨分解炉冷却至400℃后,关闭氨分解控制电源和氨分解总电源。
5.关闭水冷系统。