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油漆性钎剂涂覆设备
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铝钎焊炉的工作流程

2022-08-11 15:29:56

钎焊炉的工作流程


一.升温

1.启动前检查水.电.气是否正常。

2.启动冷却系统。

3.打开氨分解炉总电源,然后打开控制电源,打开加热开关,氨分解开始加热。加热时打开排污阀。

4.打开钎焊炉总电源,然后打开控制电源,启动网带正转。打开各区域的加热开关,将温控仪表调至200℃,开始升温,升温到200℃保温等待着火。

5.氨分解炉升温至830℃保温半小时。然后关闭排污阀,打开氨阀。同时打开净化启动开关,将再生气流量计调整到3m3/h。(注意:氨分解已进入正常运行状态)。

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二.打火

1.首先将空气从钎焊炉中排出,打开氮气闸阀,将流量计调整到5。m3/h.6m3/h.6m3/h.5m3/h,打开后出料口的窗帘,开始排气。

2.等待3-5分钟后,用明火在出料口进行试火。火熄灭,确认炉子后面的气体已经排出!放下出料口的窗帘,等待5分钟,然后在前炉门进行试火灭火,确认炉内气体完全排出。

3.打开氨分解炉纯气出口阀,氨分解气已送至钎焊炉分解阀上端口。打开分解阀,关闭氮气闸阀,将流量计调整到3m3/h.4m3/h.4m3/h.3m3/h,然后打开打火嘴闸阀,调整少量气流,用明火点燃打火嘴,慢慢点燃炉内。

铝钎焊炉

4.打火成功后,将流量计调至4m3/h.5m3/h.5m3/h.4m3/h,钎焊炉继续升温,每200℃一个阶段,温度达到后保温半小时。上升到工作温度。(注:总体升温时间在10小时以上)关机降温,关闭钎焊炉加热开关,开始降温。待钎焊炉将温度降至300℃以下可以灭火。


三.灭火

1.灭火时,先关闭室外氨瓶(注意:排出管道中的所有氨瓶)。氨分解欠气报警后,打开氮气阀,同时关闭分解阀,将流量调整到5m3/h.6m3/h.6m3/h.5m3/h,炉内火熄灭后再充氮气5分钟。

2.停止焊接炉网带,然后关闭控制电源开关,关闭钎焊炉的所有电源。

3.钎焊炉开始充氮灭火后,打开氨分解排放阀,排空分解炉内的分解气。然后关闭分解炉加热开关,净化开关。

4.待氨分解炉减温至400℃之后,关闭氨分解控制电源和总电源。

5.然后关闭水冷系统。


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